可靠性鹽霧試驗(yàn)辦理測(cè)試方法有哪些？可以聯(lián)系我司環(huán)測(cè)威檢測(cè)了解詳情。鹽霧試驗(yàn)（Salt Spray Test）是一種常用于測(cè)試材料和涂層耐腐蝕性能的實(shí)驗(yàn)方法。該試驗(yàn)方法通過模擬海洋等含有大量鹽分的環(huán)境，對(duì)材料和涂層的耐腐蝕性能進(jìn)行評(píng)估。鹽霧試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、建筑等領(lǐng)域，是評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。
ASTM B117：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)估金屬及涂層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能；
GB/T 2423.17：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)估金屬及涂層在人工鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能；
ISO 9227：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)估金屬及涂層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能。
評(píng)級(jí)法、稱重法、腐蝕物出現(xiàn)法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。
1.評(píng)級(jí)判斷方法是按一定方法將腐蝕面積與總面積的百分比分為幾個(gè)等級(jí)，以一定等級(jí)作為合格判斷的依據(jù)，適合平板樣品評(píng)價(jià)；
2.稱重判斷法是通過稱重腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量，計(jì)算腐蝕損失的重量來(lái)判斷樣品的耐腐蝕質(zhì)量，特別適用于評(píng)價(jià)某種金屬的耐腐蝕質(zhì)量；
3.腐蝕物的判斷方法是一種定性的判斷方法。它根據(jù)鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕來(lái)判斷樣品。這種方法主要用于一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
主要適用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等行業(yè)的人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
若使用同一試件完成多種氣候試驗(yàn)，在絕大多數(shù)情況下，建議在其他試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。鹽沉積物會(huì)干擾其他試驗(yàn)的結(jié)果。一般不使用同一試件進(jìn)行鹽霧、霉菌和濕熱試驗(yàn)，如若特殊需要，也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗(yàn)之后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
1級(jí)：缺陷面積占比 25%~50%，屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象；
2級(jí)：缺陷面積占比 10%~25%，外觀評(píng)級(jí) I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象；
3級(jí)：缺陷面積占比 5%~10%，外觀評(píng)級(jí) H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕；
4級(jí)：缺陷面積占比 2.5%~5%，外觀評(píng)級(jí) G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕；
5級(jí)：缺陷面積占比 1.0%~2.5%，外觀評(píng)級(jí) F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上；
6級(jí)：缺陷面積占比 0.5%~1.0%，外觀評(píng)級(jí) E，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕；
7級(jí)：缺陷面積占比 0.25%~0.5%，外觀評(píng)級(jí) D，試樣表面嚴(yán)重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物；
8級(jí)：缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%，外觀評(píng)級(jí) C，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物；
9級(jí)：缺陷面積占比不超過 0.1%，外觀評(píng)級(jí) B，試樣表面有輕微到中度的變色；
10級(jí)：無(wú)缺陷面積，外觀評(píng)級(jí) A，試樣表面外觀無(wú)變化。
